قطعات تسمه کش
نمایش 1–12 از 137 نتیجهSorted by latest
قطعات تسمهکش – راهنمای کامل انتخاب، شناخت، عیبیابی و نگهداری
تسمهکش یکی از ابزارهای کلیدی در خطوط بستهبندی است که برای کشیدن، محکمکردن، جوش و برش تسمهها استفاده میشود. اما عملکرد صحیح دستگاه صرفاً به کیفیت تسمه مرتبط نیست؛ بلکه سلامت قطعات تسمهکش تعیینکنندهترین عامل در سرعت، قدرت، ایمنی و کیفیت بستهبندی است.
هر قطعه—even کوچکترین قطعه—در تسمهکش نقشی حیاتی دارد و خرابی یا استهلاک هرکدام باعث کاهش کشش، ضعف جوش، قطعنشدن تسمه یا توقف کامل دستگاه میشود.
در این مقاله، تمام قطعات مهم تسمهکشهای دستی، بادی، برقی و شارژی را بررسی میکنیم و راهنمایی ارائه میدهیم که شما بتوانید
هم قطعات را درست بشناسید، هم تعمیر تسمه کش را بهتر مدیریت کنید، و هم هزینههای نگهداری را کاهش دهید.
۱) قطعات اصلی تسمهکش و عملکرد آنها
۱–۱) تیغه (Cutter Blade)
تیغه مسئول نهاییترین مرحله عملیات یعنی برش تسمه است.
در دستگاههای باکیفیت، تیغه از فولاد سختکاری شده ساخته میشود تا در برابر فشار و سایش مقاومت بالایی داشته باشد.
علائم خرابی تیغه
-
لبه کند شده و تسمه بهسختی بریده میشود
-
نیاز به چندبار فشار
-
باقیماندن پلیسه
-
گیرکردن تسمه زیر تیغه

نکته مهم نگهداری:
تیغه را هر دو تا سه ماه تمیز کنید و از ورود گردوغبار جلوگیری کنید؛ زیرا گردوغبار باعث کندشدن تیغه و افزایش فشار روی موتور میشود.
۱–۲) رولر (Roller / Wheel)
رولرها وظیفه انتقال نیروی کشش را برعهده دارند. تسمه بین دو رولر قرار میگیرد و با چرخش آنها به سمت جلو کشیده میشود.
علائم خرابی رولر
-
سر خوردن تسمه
-
لرزش در هنگام کشش
-
صدای غیرطبیعی
-
کاهش قدرت کشش
دلایل خرابی
-
استفاده از تسمههای کمکیفیت
-
خشککاری و نبود روغن
-
گردوغبار محیط
۱–۳) چرخدندهها (Gears)
چرخدندهها نیروی موتور را به رولر منتقل میکنند.
هر گونه لقی یا شکستگی در دندهها موجب کاهش قدرت و توقف ناگهانی دستگاه میشود.
نشانههای خرابی چرخدنده
-
صدای تقتق
-
کاهش سرعت کشش
-
گیرکردن تسمه در مراحل نهایی

۱–۴) موتور (Motor Unit)
موتور اصلیترین قطعه تسمهکش برقی و شارژی است.
این موتور عملیات کشش، ویبره و برش را کنترل میکند.
علائم خرابی موتور
-
داغ شدن سریع
-
کاهش شدید کشش
-
توقف ناگهانی
-
ضعف در مرحله جوش
نکته مهم:
کار کردن طولانی دستگاه تسمه کش بدون استراحت موجب نیمسوز شدن موتور میشود. همیشه در کارهای خطی، بین عملیات چند ثانیه وقفه ایجاد کنید.
۱–۵) المنت جوش یا هیتر (Heater / Heating Plate)
در اکثر دستگاهها عملیات جوش از طریق حرارت انجام میشود.
المنت حرارت لازم را ایجاد میکند تا دو لایه تسمه ذوب شده و به هم بچسبند.
نشانههای خرابی المنت
-
تسمه درست جوش نمیخورد
-
بوی سوختگی
-
ذوب بیش از حد تسمه
-
طولانی شدن زمان جوش

۱–۶) سیستم ویبره (Friction Weld System)
در تسمهکشهای اصطکاکی، جوش با لرزش بسیار سریع انجام میشود.
نشانههای خرابی سیستم ویبره
-
جوش سطحی و ضعیف
-
لرزش کم
-
صدای غیرعادی
-
لرزش نامنظم و بریدهبریده
۱–۷) فک نگهدارنده (Jaw / Gripper)
فکها تسمه را سفت نگه میدارند تا عملیات کشش و برش بهدرستی انجام شود.
سایش فکها باعث لیز خوردن تسمه و کاهش قدرت کشش میشود.
علائم خرابی فک
-
بیرونپریدن تسمه
-
کشش ناقص
-
لرزش در هنگام نگهداشتن تسمه
۱–۸) برد کنترل (Control Board)
برد کنترل مغز دستگاه است.
تمام فرآیندها از جمله زمان کشش، مقدار ویبره، توان موتور و حرارت المنت توسط این برد مدیریت میشود.
نشانههای خرابی برد
-
روشن نشدن دستگاه
-
اختلال در جوش
-
توقفهای ناگهانی
-
خطاهای دمایی
۱–۹) سنسورها (Sensors)
سنسورها موقعیت تسمه، دما، فشار و زمان عملیات را تشخیص میدهند.
خرابی سنسورها اغلب باعث توقف کامل دستگاه میشود.
نشانههای خرابی سنسور
-
کار نکردن برش
-
تشخیص ندادن تسمه
-
توقف ناگهانی
-
کارکرد ناقص ویبره
۱–۱۰) فنرهای داخلی (Springs)
فنرها در بازگشت تیغه، تنظیم فشار و باز شدن تسمه نقش کلیدی دارند.
علائم خرابی فنر
-
برگشت کند تیغه
-
سفت باز شدن دستگاه
-
عدم آزادسازی تسمه پس از پایان کار
۱–۱۱) باتری (در دستگاههای شارژی)
باتری تعیینکننده قدرت و سرعت کار است.
علائم خرابی باتری
-
شارژ شدن سریع و خالی شدن سریع
-
افت قدرت کشش
-
داغ شدن محل اتصال
۲) مشکلات رایج تسمهکش و روش عیبیابی
در این بخش، مشکلاتی که کاربران بیشترین برخورد را با آن دارند بهصورت تخصصی و قابلفهم توضیح داده شدهاند.
۲–۱) دستگاه تسمه را درست نمیکشد
دلایل احتمالی:
-
خرابی رولرها
-
ضعف موتور
-
سایش فک
-
کثیف شدن چرخدندهها
راهحل:
-
رولر را تمیز و روغنکاری کنید
-
فک را بررسی و در صورت سایش تعویض کنید
-
اگر صدا غیرطبیعی است، چرخدندهها را چک کنید
۲–۲) تسمه ضعیف جوش میخورد
دلایل:
-
خراب شدن المنت
-
کاهش توان ویبره
-
استفاده از تسمه بیکیفیت
-
تنظیم نبودن دما
راهحل:
-
المنت را تست کنید
-
محل المنت را هر ماه تمیز کنید
-
از تسمه استاندارد استفاده کنید
۲–۳) تسمه بریده نمیشود
دلایل:
-
کند شدن تیغه
-
ضعیف شدن فنر تیغه
-
گیرکردن گردوغبار
راهحل:
-
تیغه را تمیز یا تعویض کنید
-
فنر را بررسی و در صورت شلشدن تعویض کنید
۲–۴) دستگاه در حین کار خاموش میشود
دلایل:
-
گرم شدن موتور
-
خرابی برد کنترل
-
خراب شدن سنسورها
-
باتری ضعیف
راهحل:
-
به دستگاه فرصت استراحت دهید
-
برد را بررسی کنید
-
باتری را تست کنید
۳) نکات مهم برای افزایش عمر قطعات تسمهکش
۱) استفاده از تسمه باکیفیت
تسمههای بیکیفیت بیشترین آسیب را به:
-
رولر
-
فک
-
تیغه
-
چرخدندهها
میزنند.
۲) تمیزکاری منظم
هر ۱۰ روز:
-
رولر
-
تیغه
-
فک
-
محل المنت
را با برس و باد تمیز کنید.
۳) روغنکاری
رولر، چرخدندهها و بخشهای متحرک دستگاه باید ماهی یکبار روغنکاری شوند.
۴) جلوگیری از فشار کاری زیاد
هر ۲۰ تا ۳۰ عملیات، ۱۰ ثانیه استراحت به دستگاه بدهید.
۵) شارژ صحیح باتری
در دستگاه شارژی:
-
باتری را تا ۲۰٪ خالی و تا ۱۰۰٪ پر نکنید
-
از شارژر غیر استاندارد استفاده نشود
۴) چگونه بهترین قطعات تسمهکش را انتخاب کنیم؟
۱) اصالت قطعه
قطعات اصلی عمر چند برابر بیشتر دارند.
۲) تطابق با مدل دستگاه
تیغه، رولر، المنت و فک ممکن است با هر مدل سازگار نباشند.
۳) جنس قطعه
-
تیغه: فولاد سختکاری
-
رولر: فولاد با دندانه CNC
-
فک: فولاد کربنی
-
چرخدنده: آلیاژ صنعتی
۴) بستهبندی استاندارد
قطعات اصلی معمولاً هولوگرام و بستهبندی باکیفیت دارند.
مزیت قطعات فابریکی و وارداتی آوینپلاست نسبت به سایر رقبا
کیفیت ثابت و قابل اعتماد
سازگاری کامل با دستگاههای تایوانی، چینی و کرهای
دوام بسیار بالاتر و خرابی کمتر
عملکرد نرم و بدون گیرکردن تسمه
کشش واقعی و قدرت بالاتر دستگاه
استهلاک کمتر موتور و گیربکس
نصب آسان و بدون نیاز به تنظیمات اضافی
عدم استفاده از مواد بیکیفیت یا پرس ضعیف
تستشده قبل از ورود به ایران
پشتیبانی و گارانتی واقعی
جمعبندی
قطعات تسمهکش مانند تیغه، رولر، موتور، چرخدنده، فک، المنت، برد کنترل و سنسورها هرکدام نقش کلیدی و غیرقابلجایگزین در عملکرد دستگاه دارند.
آشنایی با قطعات، شناخت علائم خرابی، عیبیابی سریع و نگهداری اصولی باعث میشود:
-
کیفیت بستهبندی افزایش یابد
-
دستگاه بیشتر عمر کند
-
هزینه تعمیرات کاهش یابد
-
خط بستهبندی بدون توقف کار کند.
سوالات متداول (FAQ) در مورد قطعات تسمهکش بادی اتومات و نیمه اتومات
در این بخش، به سوالات رایج مشتریان در مورد قطعات تسمهکش، عیبیابی، نگهداری، خرید و کاربرد این قطعات پرداختهایم. این سوالات بر اساس تجربیات مشتریان و کلمات کلیدی مرتبط با تعمیر تسمهکش، قطعات یدکی تسمهکش، غلطک تسمهکش و میکروسوییچ تسمهکش تهیه شدهاند تا به شما در انتخاب و استفاده بهتر کمک کند.
1. قطعات تسمهکش چیست و چه نقشی در دستگاه تسمهکش بادی دارند؟
قطعات تسمهکش شامل اجزایی مانند غلطک کوچک (E8)، غلطک بزرگ (E6)، میکروسوییچ (F18)، کلید اتوماتیک (F11)، سوییچ توقف اضطراری (F8)، فنر اهرم فشار (K85) و چرخ حلزون گیربکس (B02) هستند. این قطعات برای کنترل کشش، برش، جوش حرارتی و ایمنی در دستگاههای تسمهکش بادی اتومات و نیمه اتومات استفاده میشوند و از مواد مقاوم مانند فولاد سختکاری شده ساخته شدهاند تا عمر دستگاه را افزایش دهند.
2. چگونه قطعات تسمهکش را بر اساس مدل دستگاه انتخاب کنیم؟
برای انتخاب قطعات یدکی تسمهکش، ابتدا مدل دستگاه (مانند بادی اتومات یا نیمه اتومات) را بررسی کنید. مثلاً سیستم ترمز کابینتی (K102) برای کنترل کشش در مدلهای کابینتی مناسب است. اولویت با قطعات اورجینال با هولوگرام اصالت است تا سازگاری کامل با تسمههای استاندارد (PP یا PET) داشته باشند. توصیه میشود از فروشگاههای معتبر مانند آوینپلاست برای تطابق اندازه و جنس (فولاد کربنی یا آلیاژ صنعتی) استفاده کنید.
3. علائم خرابی رایج در قطعات تسمهکش چیست و چگونه عیبیابی کنیم؟
علائم رایج شامل برش سخت تسمه (تیغه کند)، لرزش یا سرخوردن تسمه (غلطک معیوب)، صدای تقتق (چرخدنده آسیبدیده)، داغ شدن موتور یا جوش ضعیف (المنت هیتر) است. برای عیبیابی تسمهکش، دستگاه را خاموش کنید، قطعات را تمیز کنید و تست کنید. مثلاً اگر میکروسوییچ (F18) عمل نکند، تسمه تشخیص داده نمیشود. راهحل: تعویض فوری و تمیزکاری منظم هر ۱۰ روز یکبار.
4. نحوه نگهداری و تمیزکاری قطعات تسمهکش چگونه است؟
برای نگهداری قطعات تسمهکش، هر ۲-۳ ماه تیغه و غلطک را تمیز کنید، روغنکاری ماهیانه انجام دهید و از تسمههای باکیفیت استفاده کنید تا سایش کاهش یابد. فنر اهرم فشار (K85) را از گردوغبار دور نگه دارید و باتری شارژی را تا ۸۰% شارژ کنید. استراحت ۱۰ ثانیهای پس از هر ۲۰-۳۰ عملیات، از داغ شدن چرخ حلزون گیربکس (B02) جلوگیری میکند و عمر قطعات را تا ۵۰% افزایش میدهد.
5. تفاوت قطعات تسمهکش بادی و برقی چیست؟
در تسمهکش بادی، قطعات مانند شفت اهرم کشش (K56) و چرخ حلزون گیربکس (B02) بر پایه پنوماتیک کار میکنند و برای بارهای سنگین مناسباند، در حالی که در مدلهای برقی، سوییچ هیتر سلکتوری (K59) و برد کنترل برای جوش حرارتی دقیقتر استفاده میشود. انتخاب بر اساس حجم تولید: بادی برای صنایع سنگین، برقی برای دقت بالا.
6. چگونه از ایمنی در استفاده از قطعات تسمهکش مطمئن شویم؟
سوییچ توقف اضطراری (F8) و کلید اتوماتیک (F11) برای جلوگیری از حوادث کلیدی هستند. همیشه از قطعات اورجینال استفاده کنید تا از لیز خوردن تسمه یا توقف ناگهانی جلوگیری شود. در تعمیر تسمهکش، دستگاه را از برق قطع کنید و از دستکش ایمنی برای اجتناب از سوختگی المنت جوش استفاده نمایید.
7. کاربرد قطعات تسمهکش در صنایع بستهبندی چیست؟
این قطعات در خطوط بستهبندی صنعتی برای کشش، جوش و برش تسمه در صنایع غذایی، دارویی و قطعات صنعتی کاربرد دارند. مثلاً تکیهگاه فلزی (K84) برای پشتیبانی در عملیات مداوم، سرعت تولید را تا ۳۰% افزایش میدهد و از آسیب به کالاهای سنگین جلوگیری میکند.











